Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Máy vát mép tự động được sử dụng để chuẩn bị các đầu của thanh kim loại trước hoạt động sản xuất tiếp theo. Bằng cách loại bỏ các cạnh sắc và tạo thành một mặt vát có kiểm soát, nó làm cho các thanh được nạp, định vị, ren, lắp ráp hoặc xử lý trong thiết bị tiếp theo dễ dàng hơn.
Đối với dây chuyền sản xuất xử lý các thanh dài 2-4 m, việc vát mép đầu thủ công có thể trở thành một nút cổ chai riêng. Máy vát mép tự động của Fangrong kết hợp cấp liệu, định vị, gia công cuối, cắt và xả để quá trình xử lý thanh có thể tiếp tục mà ít phải xử lý thủ công hơn. Các mẫu FR-15, FR-20 và FR-30 có sẵn bao gồm các kích thước thanh lục giác và thanh lục giác khác nhau, với tốc độ xử lý tối đa lên tới 25 chiếc/phút.
Vát cạnh không chỉ đơn giản là một bước hoàn thiện. Tình trạng của đầu thanh ảnh hưởng đến cách vật liệu đi vào khuôn, đồ gá, dụng cụ ren, máy CNC hoặc trạm lắp ráp. Một mặt vát được kiểm soát có thể cung cấp điều kiện đầu vào ổn định hơn và loại bỏ các cạnh sắc còn sót lại khi cắt.
Điều này trở nên quan trọng hơn khi cùng một thông số kỹ thuật của thanh được xử lý với số lượng lớn. Nếu người vận hành định vị và vát từng phôi theo cách thủ công, thì sự khác biệt về góc, kích thước vát, định vị phôi và tốc độ xử lý có thể tích lũy trong một ca sản xuất. Một hệ thống tự động giữ các hoạt động này theo một trình tự sản xuất lặp lại.
Máy vát mép tự động bắt đầu bằng việc tự động đưa thanh vào khu vực xử lý. Phôi được định vị và giữ trước khi bắt đầu hoạt động vát cạnh. Sau đó, các dụng cụ cắt sẽ gia công đầu thanh cần thiết, sau đó vật liệu đã xử lý sẽ được thải ra hoặc chuyển sang hoạt động tiếp theo.
Đối với các dây chuyền sản xuất cũng yêu cầu cắt và cuộn lại, cấu hình FR-30 có thể được cung cấp cùng với hệ thống cấp liệu tự động, máy chủ cắt vát và giá cuộn lại. Điều này cho phép hoạt động vát cạnh được sắp xếp như một phần của dây chuyền xử lý vật liệu hoàn chỉnh hơn thay vì được sử dụng như một trạm làm việc độc lập.
Nên chọn model từ mặt cắt thanh thực tế và yêu cầu sản xuất thay vì chỉ chọn tên máy. Fangrong hiện cung cấp ba mẫu tiêu chuẩn cho các kích thước thanh lục giác và thanh lục giác khác nhau.
| Thông số mô hình / công nghệ | FR-15 | FR-20 | FR-30 |
| Phạm vi làm việc của thanh lục giác | φ4-14mm | φ8-18 mm | φ10-30mm |
| Phạm vi làm việc của thanh lục giác | φ6-12 mm | φ10-16mm | φ14-28 mm |
| Chiều dài làm việc | 2-4 m | 2-4 m | 2-4 m |
| Tối đa. Tốc độ | 18-25 chiếc / phút | 18-25 chiếc / phút | 16-20 chiếc / phút |
| Nguồn điện chính | 11 kW | 15 kW | 21 kW |
| Cấu hình | Cấu hình tiêu chuẩn | Cấu hình tiêu chuẩn | Tự động cấp liệu, máy cắt vát, giá cuộn lại |
Thông số kỹ thuật trên là cấu hình tham khảo. Fangrong có thể cung cấp các thông số kỹ thuật tùy chỉnh theo loại vật liệu, kích thước thanh, chiều dài làm việc và yêu cầu sản xuất. Các thông số thực tế của máy có thể thay đổi tùy theo vật liệu đang được xử lý.
Để có cấu hình máy phù hợp, thông tin quan trọng là vật liệu thanh, mặt cắt ngang, đường kính hoặc kích thước mặt phẳng ngang, chiều dài làm việc, điều kiện vát mép yêu cầu và khối lượng sản xuất dự kiến. Nếu máy cần kết nối với hệ thống kéo, cắt, vận chuyển hoặc cuộn nguội hiện có thì các yêu cầu về bố trí và chuyển giao cũng cần được xem xét.
Việc cung cấp bản vẽ hoặc mẫu sẽ hữu ích khi hình dạng thanh hoặc trình tự sản xuất khác với ứng dụng tiêu chuẩn. Sau đó, Fangrong có thể xác định xem cấu hình FR-15, FR-20 hoặc FR-30 tiêu chuẩn có phù hợp hay không hoặc có cần thêm thiết bị cấp liệu và xử lý hay không.
Thiết bị này phù hợp với môi trường sản xuất nơi các đầu thanh cần được chuẩn bị nhiều lần trước khi thực hiện một hoạt động khác. Các ứng dụng điển hình bao gồm sản xuất thanh thép carbon, dây chuyền kéo nguội, sản xuất dây buộc và bu lông, rèn, chuẩn bị gia công CNC, sản xuất linh kiện ô tô và xử lý phần cứng nói chung.
Nó cũng có thể được sử dụng trong các sản phẩm thép xây dựng, cơ khí, máy móc xây dựng, sản xuất ống xi lanh thủy lực, chế tạo ống nội thất, trung tâm dịch vụ gia công kim loại và sản xuất thiết bị dầu khí, nơi yêu cầu vật liệu và kích thước thanh tương thích.
Fangrong được thành lập vào năm 1998 và có hơn 26 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội và máy móc luyện kim liên quan. Công ty vận hành Công ty TNHH Thiết bị luyện kim Đông Quan Fangrong tại Thị trấn Dalang, Đông Quan và Công ty TNHH Máy móc Fangrong Dương Giang ở quận Dương Đông, Dương Giang.
Đông Quan đóng vai trò là trụ sở chính và cơ sở sản xuất chính, với hoạt động sản xuất bao gồm máy vẽ nguội chính xác, máy làm thẳng và thiết bị cán ren. Cơ sở Dương Giang mở rộng năng lực sản xuất và hỗ trợ các yêu cầu giao hàng cho khách hàng.
Thiết bị của Fangrong đã được cung cấp cho hơn 10.000 khách hàng tại hơn 60 quốc gia và khu vực và được sử dụng trong hơn 60 ngành công nghiệp. Công ty có chứng nhận ISO 9001 và đã phát triển các công nghệ được cấp bằng sáng chế cho thiết bị gia công kim loại.
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc kiểm tra các tấm thép, các bộ phận kết cấu, động cơ, bộ giảm tốc, vòng bi và các bộ phận thủy lực hoặc khí nén. Sau đó, khung máy được cắt, hàn và tạo hình theo thiết kế kỹ thuật, sau đó được xử lý giảm ứng suất nếu cần.
Các bộ phận chính như trục, đồ gá, con lăn và các bộ phận liên quan đến dụng cụ cắt được gia công chính xác bằng thiết bị CNC. Sau khi gia công, các bộ phận sẽ được xử lý bề mặt theo yêu cầu trước khi lắp ráp các hệ thống cơ, điện và thủy lực hoặc khí nén.
Trước khi xuất xưởng, máy hoàn thiện sẽ được chạy và điều chỉnh trong các điều kiện làm việc mô phỏng. Quá trình kiểm tra bao gồm độ chính xác về kích thước, hiệu suất vát cạnh, độ ổn định khi vận hành và các chức năng an toàn. Trình tự sản xuất này cho phép xác định các vấn đề về cấp liệu, định vị hoặc gia công trước khi thiết bị rời khỏi nhà máy.
ISO 9001:2015:Fangrong hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận bao gồm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ. Giấy chứng nhận số UQ231211R1.
Dấu CE:Thiết bị được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu hiện hành về an toàn máy móc, bao gồm dừng khẩn cấp và các biện pháp bảo vệ liên quan khác.
Kiểm tra của SGS:Việc kiểm tra độc lập có thể được sắp xếp đối với các yêu cầu về hiệu suất và an toàn của máy.
Công nghệ được cấp bằng sáng chế:Fangrong nắm giữ 32 bằng sáng chế phát minh và hơn 100 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Các ví dụ bao gồm bằng sáng chế 2013207829011 cho thiết bị căng xích, 2008300532117 cho bộ giữ khuôn nhiều sợi và ZL2015 2 0842922.7 cho hệ thống trục gá thay đổi nhanh.
Máy vát mép tự động có thể được xem xét cùng với các thiết bị gia công kim loại khác khi dây chuyền sản xuất yêu cầu một số thao tác theo trình tự. Tùy thuộc vào ứng dụng, nó có thể được kết nối với máy kéo, thiết bị cắt, băng tải và hệ thống quấn lại.
Cách tiếp cận này hữu ích cho các nhà sản xuất đang tìm cách giảm việc chuyển đổi thủ công lặp đi lặp lại giữa các máy. Thay vì coi việc vát cạnh như một quy trình riêng biệt, các yêu cầu cấp liệu, chuẩn bị cuối, cắt và xử lý vật liệu có thể được đánh giá như một quy trình sản xuất.
Sau khi kiểm tra lần cuối, máy được chuẩn bị vận chuyển với bao bì bảo vệ phù hợp. Tài liệu kỹ thuật và hướng dẫn vận hành được cung cấp kèm theo thiết bị. Fangrong cũng có thể điều phối các yêu cầu vận chuyển hoặc làm việc với người giao nhận hàng hóa được chỉ định của khách hàng.
FR-15 bao gồm các thanh lục giác từ φ4-14 mm và các thanh lục giác từ φ6-12 mm. FR-20 bao gồm các thanh lục giác từ φ8-18 mm và các thanh lục giác từ φ10-16 mm. FR-30 bao gồm các thanh lục giác từ φ10-30 mm và các thanh lục giác từ φ14-28 mm. Chiều dài làm việc tiêu chuẩn là 2-4 m.
FR-15 và FR-20 có tốc độ tối đa 18-25 chiếc/phút, trong khi FR-30 hoạt động ở tốc độ 16-20 chiếc/phút. Tốc độ sản xuất thực tế phụ thuộc vào vật liệu, kích thước phôi và cấu hình xử lý đã chọn.
Máy được cấu hình chủ yếu để xử lý thanh kim loại, bao gồm các ứng dụng thép cacbon. Khả năng tương thích của vật liệu phải được xác nhận theo phôi thực tế, kích thước và điều kiện vát cạnh yêu cầu trước khi đặt hàng.
Đúng. Cấu hình có thể được tùy chỉnh theo dây chuyền sản xuất. Cấu hình FR-30 được liệt kê ở trên bao gồm nạp giấy tự động, máy chủ cắt vát và giá cuộn lại.
Đúng. Fangrong sản xuất thiết bị kéo nguội và gia công kim loại khác, vì vậy máy vát cạnh có thể được đánh giá là một phần của dây chuyền sản xuất lớn hơn. Phương thức kết nối phụ thuộc vào yêu cầu chuyển giao vật liệu và thiết bị hiện có.
Đúng. Việc tùy chỉnh có thể được thảo luận theo vật liệu, kích thước thanh, chiều dài làm việc, tốc độ xử lý, phương pháp cấp liệu và yêu cầu tự động hóa. Bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu phôi được khuyến nghị cho các ứng dụng không chuẩn.
Số lượng mua tiêu chuẩn có thể bắt đầu từ một máy. Các điều khoản thương mại cụ thể phụ thuộc vào kiểu máy và cấu hình đã chọn.
Fangrong cung cấp bảo hành 12 tháng bao gồm các lỗi sản xuất. Hỗ trợ kỹ thuật và hỗ trợ phụ tùng thay thế có sẵn sau khi giao hàng.
Đúng. Hướng dẫn cài đặt, hướng dẫn vận hành và hỗ trợ kỹ thuật có sẵn. Việc đào tạo có thể được sắp xếp theo yêu cầu của thiết bị và dự án.
Đúng. Kiểm tra máy và kiểm tra chất lượng cuối cùng được thực hiện trước khi giao hàng. Khách hàng cũng có thể thảo luận về việc tham quan nhà máy hoặc sắp xếp trình diễn máy với Fangrong trước khi đặt hàng.
Địa chỉ
SỐ 163, Đường Shatong, Khu công nghiệp Shabu số 2, Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
