Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
của FangRongMáy tạo ren bên trongsđược thiết kế để tạo hình nguội các rãnh và gân xoắn bên trong bên trong các ống kim loại. Thay vì loại bỏ vật liệu bằng cách gia công, các con lăn định hình sẽ dịch chuyển thành ống để tạo ra biên dạng bên trong được kiểm soát. Điều này làm cho quy trình này đặc biệt hữu ích đối với các ống trao đổi nhiệt bằng đồng và nhôm, nơi hình dạng bên trong ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng truyền nhiệt và hiệu suất của ống.
Đối với ống ngưng tụ, thiết bị bay hơi và điều hòa không khí, lỗ khoan bên trong nhẵn không phải lúc nào cũng là bề mặt hiệu quả nhất để trao đổi nhiệt. Các gân xoắn ốc bên trong làm tăng diện tích bề mặt hiệu quả và thúc đẩy sự hỗn loạn trong dòng chất làm lạnh, giúp cải thiện khả năng truyền nhiệt trong thiết kế ống nhỏ gọn. Quá trình tạo hình của FangRong tạo ra các rãnh bên trong này bằng cách biến dạng dẻo có kiểm soát mà không cần cắt phoi khỏi thành ống.
Các máy có thể xử lýcopper, aluminum and stainless steel tubes with outside diameters from approximately 10 mm đến 100 mm. Bước rãnh, độ sâu rãnh và các thông số hình thành khác có thể được thiết lập theo yêu cầu sản xuất và đặc điểm kỹ thuật của ống. Các điều kiện hình thành thực tế được xác định bởi vật liệu ống, độ dày thành ống, biên dạng bên trong và tốc độ sản xuất cần thiết.
Chất lượng của ống ren trong phụ thuộc phần lớn vào mối quan hệ giữa các con lăn tạo hình, thành ống và chuyển động cấp liệu. Công dụng của FangRongcon lăn tạo hình chính xác với áp suất nạp và con lăn được điều khiển bằng servođể duy trì tình trạng tạo hình ổn định dọc theo chiều dài ống. Điều này giúp giữ hình dạng rãnh bên trong nhất quán thay vì dựa vào điều chỉnh thủ công trong quá trình sản xuất.
Thiết kế con lăn được phát triển xung quanh hình dáng ống cần thiết. FangRong có thể cung cấpcustom roller designs and process optimizationcho các bước rãnh, độ sâu và vật liệu ống khác nhau. Đối với khách hàng đang phát triển ống ngưng tụ hoặc ống trao đổi nhiệt mới, do đó, các thông số dụng cụ và tạo hình có thể được xem xét cùng với thông số kỹ thuật của ống thay vì chọn máy riêng biệt với quy trình.
Bởi vì ống được tạo hình chứ không phải gia công nên quy trình này cũng tránh được sự thất thoát vật liệu liên quan đến quá trình cắt bên trong thông thường. Biến dạng nguội có thể làm tăng độ cứng cục bộ của ống, trong khi áp suất con lăn ổn định và cấp liệu giúp duy trì tính nhất quán về kích thước cần thiết cho quá trình xử lý ống tiếp theo.
Tạo ren bên trong thường là một thao tác trong quy trình sản xuất ống lớn hơn. FangRong có thể tích hợp thiết bị vớiMáy vẽ nguộiVàMáy làm thẳngtheo đúng lộ trình sản xuất yêu cầu. Đối với các nhà sản xuất ống đồng, điều này cho phép việc tạo hình bên trong được coi là một phần của dây chuyền xử lý ống hoàn chỉnh chứ không phải là một máy biệt lập.
The equipment is mainly used for ống điều hòa không khí, ống ngưng tụ, ống bay hơi và ống trao đổi nhiệt khác. FangRong cũng hỗ trợ cấu hình máy, lựa chọn con lăn, điều chỉnh quy trình, lắp đặt và đào tạo người vận hành. Đối với các ứng dụng yêu cầu tạo ren ngoài, công tyMáy tạo ren bên trongcung cấp một giải pháp riêng cho các thành phần ren ngoài.
