Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
của FangRongMáy vẽ và cắt nguộikết hợp vẽ và cắt chiều dài trong một đơn vị sản xuất. Vật liệu được kéo qua khuôn và cắt theo chiều dài yêu cầu ngay sau đó, do đó người vận hành không cần phải di chuyển vật liệu được kéo dài đến trạm cắt riêng trước khi tạo ra các phôi hoàn thiện. Đối với các nhà máy làm việc với chiều dài lặp đi lặp lại, điều này có thể giảm bớt việc xử lý trung gian và tận dụng tốt hơn không gian sàn sẵn có.
Máy kéo và cắt nguội này phù hợp với các sản phẩm được cung cấp dưới dạng từng sản phẩm riêng lẻ thay vì sản phẩm được kéo dài. Sau khi đi qua khuôn kéo, vật liệu sẽ được đo và cắt theo chiều dài đã lập trình theo cùng một trình tự sản xuất. Độ chính xác cắt có thể đạt tới± 0,5mmtrong các điều kiện vận hành phù hợp, rất hữu ích cho các bộ phận có chiều dài phôi ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình gia công hoặc lắp ráp sau đây.
Bố cục tích hợp thường được sử dụng chokhoảng trống dây buộc, trục và phụ kiện ống. Tuy nhiên, nếu vật liệu thường được bán hoặc xử lý với thời gian dài thì một máy cắt riêng biệt có thể mang lại sự linh hoạt hơn. Kết hợp vẽ và cắt là hữu ích nhất khi khối lượng sản xuất, yêu cầu về chiều dài cố định và xử lý vật liệu phù hợp với dây chuyền tích hợp.
cácFR-16 và FR-25che lực kéo từ10 đến 50kN, hành trình hiệu quả lên tới 7m và đường kính vật liệu khoảng φ15–φ25mm, tùy thuộc vào cấu hình. Cả hai mô hình đều có thể xử lý2–4 sợi đồng thời.
Phiên bản thủy lực/khí nén FR-16 cung cấpLực kéo 10kNvới bộ giảm tốc ZQ400, xích 2 inch và động cơ chính 7,5kW. Phiên bản máy cưa FR-25 được đánh giá ở mức50kNvà sử dụng bộ giảm tốc ZQ500, xích 2,5 inch và động cơ chính 22kW.
Việc lựa chọn mô hình phải dựa trên vật liệu thực tế, tải trọng kéo và phương pháp cắt được yêu cầu thay vì chỉ chọn máy có công suất cao nhất.
Chiều dài cắt chính xác chỉ là một phần của chất lượng thành phẩm. Các gờ ở đầu cắt có thể ảnh hưởng đến việc nạp, cắt ren, lắp ráp và vát cạnh tự động sau đó. Công dụng của FangRonglưỡi cacbua tốc độ caocùng vớicon lăn mài mònđể giúp kiểm soát tình trạng của đầu cắt.
Đo chiều dài tự động cũng giúp giảm việc kiểm tra thủ công lặp đi lặp lại trong quá trình sản xuất liên tục, điều này rất hữu ích cho sản xuất khối lượng lớn khi cần có chiều dài phôi nhất quán.
FangRong định cấu hình các chức năng vẽ và cắt theo quy trình sản xuất thực tế thay vì coi bộ phận cắt như một tiện ích bổ sung riêng biệt. Chúng ta có thể phù hợp vớilực kéo, hệ thống xích, phương pháp cắt và dụng cụtheo kích thước vật liệu của khách hàng và các yêu cầu trống đã hoàn thành.
Đối với các ứng dụng yêu cầu vật liệu thẳng trước khi vẽ, máy có thể được kết nối với mộtMáy làm thẳng. Trường hợp các miếng cắt cần được chuẩn bị cuối cùng,Máy vát mépcó thể được thêm vào sau khi cắt. Điều này cho phép bố trí thiết bị phù hợp với quy trình hiện tại của khách hàng mà không cần thay đổi toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Kinh nghiệm của FangRong trongthiết bị kéo nguội, làm thẳng, cắt và xử lý cuốicho phép các máy này được coi là một phần của cùng một quy trình sản xuất. Đối với những người mua cần một dây chuyền làm việc hoàn chỉnh thay vì một máy biệt lập, điều này giúp cho việc lựa chọn, tích hợp và vận hành thiết bị trở nên đơn giản hơn.
cácMáy cắt và vẽ nguội bốn dòngkết hợp vẽ lạnh vớitự động cắt theo chiều dài cố địnhtrong một quá trình liên tục. Nó có thể xử lý2 hoặc 4 ống hoặc thanh cùng lúc, với lực kéo là10–50 kNvà những cú đánh hiệu quả lên đến7 phút. Có sẵn trong các cấu hình thủy lực, khí nén và cắt cưa, nó xử lýthép carbon, thép không gỉ, đồng, nhôm và ống hoặc thanh hợp kim lên đến Ø25 mm. Cắt trực tiếp giúp giảm việc xử lý và lao động trong khi vẫn duy trì độ dài hoàn thiện ổn định.
