Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
cácMáy tua lại tự độngđược lắp đặt ở cuối dây chuyền sản xuất ống kim loại để chuyển ống được sản xuất liên tục từ cuộn sản xuất sang cuộn thành phẩm. Đối với các loại ống đồng, nhôm được sản xuất và đóng gói dạng cuộn liên tục,chất lượng tua lại ảnh hưởng đến việc xử lý, đóng gói, lưu trữ và xử lý tiếp theo.
Trong quá trình vận hành, máy tọa độtốc độ cuộn, tốc độ di chuyển của ống và lực căng cuộn dâysao cho ống được sắp xếp từng lớp theo đường quấn đã định sẵn. So với việc tua lại thủ công, điều nàygiảm cuộn dây lỏng lẻo, cuộn dây không đều, xoắn ống và trầy xước bề mặt do xử lý. Nó cũng giúpduy trì kích thước và hình thức cuộn dây nhất quán hơn giữa các lô sản xuất.
Đối với các nhà sản xuất đã vận hành dây chuyền ép đùn, kéo nguội hoặc ủ, máy có thểđược định cấu hình xung quanh tốc độ đường dây hiện có, không gian có sẵn và phương thức xả vật liệuthay vì được coi như một đơn vị độc lập.
Máy nhận ống liên tục từ dây chuyền sản xuất ngược dòng và dẫn vào phần quấn ống. MỘTổ đĩa servo điều khiển vòng quay cuộn, trong khihệ thống căng thẳng điều chỉnh lực cuộn dâytheo điều kiện vận hành. cáccơ chế đi ngang kiểm soát vị trícủa ống khi nó được phân phối trên cuộn.
cácPLC giám sát và điều khiển tốc độ cuộn dây, độ căng, kích thước cuộn dây và trạng thái vận hành. Khi đạt đến đường kính hoặc chiều dài cuộn dây đặt trước, hệ thống có thể dừng chu kỳ cuộn dây và chuẩn bị cho hoạt động tiếp theo. cácmức độ tự động hóa có thể được cấu hìnhtheo dây chuyền sản xuất.
Việc tua lại thủ công hoặc thông thường có thể tạo ra một số vấn đề trong sản xuất:
Máy giải quyết những vấn đề này thông quakiểm soát độ căng cuộn dây, đồng bộ hóa servo và di chuyển ngang ống tự động. Cái nàygiảm sự can thiệp thủ công và cải thiện tính nhất quángiữa các cuộn dây đã hoàn thành.
Hệ thống có thểtự động hóa việc cấp ống, cuộn dây, chuyển động ngang và phát hiện hoàn thành cuộn dây, giảm nhu cầu điều chỉnh người vận hành liên tục.
Lực căng cuộn dây có thểđiều chỉnh theo vật liệu ống và thông số kỹ thuật. Điều này giúp giảm độ giãn, làm phẳng hoặc cuộn lỏng quá mức khi gia công các ống kim loại khác nhau.
Hệ thống servođồng bộ hóa vòng quay cuộn với chuyển động của ống, duy trì hoạt động ổn định trong quá trình cuộn dây tốc độ cao và cho phép điều chỉnh tốc độ cuộn dây theo yêu cầu sản xuất.
cácHệ thống PLC quản lý vận hành máy, cài đặt thông số và giám sát lỗi. Màn hình cảm ứng cho phép người vận hành điều chỉnh các thông số sản xuất và kiểm tra trạng thái máy.
Cơ chế đi ngangdi chuyển ống dọc theo chiều rộng cuộn để tạo thành các lớp có trật tựvà giảm sự tích tụ cục bộ và cuộn dây chéo.
Máy cuộn tự động có thể được sử dụng cho các sản phẩm ống kim loại liên tục khác nhau, bao gồm:
Nó có thểtích hợp với dây chuyền ép đùn, kéo nguội, ủ và các dây chuyền sản xuất ống liên tục khác.
Thiết bị tua lại phải đượcđược cấu hình theo dây chuyền sản xuất thực tếthay vì sử dụng một thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho mọi ứng dụng. Trước khi chọn máy, các thông số chính bao gồmvật liệu ống, đường kính ngoài, độ dày thành, trọng lượng cuộn, đường kính cuộn, chiều rộng cuộn, tốc độ sản xuất và phương pháp xảcủa các thiết bị thượng nguồn.
Fangrong có thể xác địnhkích thước cuộn, cấu hình ổ đĩa, phương pháp kiểm soát độ căng và sắp xếp tải hoặc dỡ tải tự độngdựa trên những yêu cầu này. Để tích hợp với một dòng hiện có,chiều cao lắp đặt, hướng xả, không gian có sẵn và nguồn điệncũng cần được xác nhận.
Công ty TNHH Thiết bị luyện kim Đông Quan Fangrong
Tọa lạc tại thị trấn Dalang, Đông Quan, Quảng Đông, cơ sở này đóng vai trò là trụ sở chính và cơ sở sản xuất chính của công ty. Nó tập trung vàomáy vẽ nguội chính xác, máy làm thẳng, thiết bị cán ren và máy móc gia công kim loại liên quan.
Công ty TNHH Máy móc Dương Giang Fangrong
Tọa lạc tại quận Yangdong, Dương Giang, Quảng Đông, cơ sở này mở rộng năng lực sản xuất và hỗ trợ sản xuất và giao hàng cho các dự án khác nhau.
Fangrong được thành lập vào năm1998và cóhơn 26 năm kinh nghiệmtrong sản xuất máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội và các máy luyện kim có liên quan. Công ty vận hành các cơ sở sản xuất ở Đông Quan và Dương Giang. Thiết bị của nó đã được cung cấp chokhách hàng tại hơn 60 quốc gia và khu vựcvà được sử dụng xuyên suốthơn 60 ngành công nghiệp, vớihơn 10.000 khách hàngphục vụ.
Sản xuất bắt đầu với kỹ thuật cơ khí và điện. Sau khi đội ngũ kỹ thuật xác nhận cấu hình thiết bị theo yêu cầu quy trình của khách hàng, máy sẽ tiến hànhgia công linh kiện, xử lý bề mặt, lắp ráp cơ khí, lắp đặt điện và vận hành.
Trước khi giao hàng, các chức năng chính bao gồmĐộ căng cuộn dây, vận hành cuộn dây, độ chính xác di chuyển ngang, kiểm soát tốc độ, hệ thống điện và các chức năng an toànđược kiểm tra. Đối với thiết bị tùy chỉnh, việc thử nghiệm có thể được thực hiện theo các thông số sản xuất do khách hàng cung cấp.
- ISO9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng trong thiết kế, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ. Giấy chứng nhận số UQ231211R1.
- Dấu CE-- Tuân thủ Chỉ thị Máy móc 2006/42/EC, bao gồm dừng khẩn cấp, điều khiển bằng hai tay và rèm chắn sáng.
- Kiểm tra SGS- Xác minh độc lập về hiệu suất máy và các tính năng an toàn.
- Bằng sáng chế quốc gia- 32 phát minh và hơn 100 bằng sáng chế giải pháp hữu ích. Ví dụ: 2013207829011 (thiết bị căng xích), 2008300532117 (bộ phận giữ khuôn nhiều sợi), ZL2015 2 0842922.7 (hệ thống trục gá thay đổi nhanh).
Sau khi thử nghiệm, Máy tua lại tự động được đóng gói theo kích thước và phương thức vận chuyển.Linh kiện cơ khí, tủ điện và các bộ phận dễ bị tổn thươngđược bảo vệ theo yêu cầu vận chuyển của họ để giảm nguy cơ va đập, độ ẩm và ô nhiễm trong quá trình vận chuyển đường dài.
Đối với các dự án xuất khẩu, việc đóng gói và vận chuyển có thể được sắp xếp theo yêu cầu hậu cần của khách hàng.Hỗ trợ kỹ thuật có sẵn để cài đặt, vận hành và vận hành.
Nó chủ yếu được sử dụng chođồng, nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép và các ống kim loại liên tục khác. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào đặc tính vật liệu, đường kính ống, độ dày thành và yêu cầu cuộn dây.
Vui lòng cung cấpvật liệu ống, đường kính ngoài, độ dày thành, trọng lượng cuộn, đường kính cuộn, chiều rộng cuộn, tốc độ sản xuất và cách bố trí dây chuyền sản xuất hiện có.
Đúng.Kiểm soát căng thẳng tự độngcó thể được cấu hình, với độ căng cuộn dây được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của vật liệu và ống.
Đúng. Máy có thể đượcđược cấu hình để ép đùn, kéo nguội, ủ và các dây chuyền sản xuất kháctheo tốc độ đường truyền, phương pháp xả và không gian lắp đặt có sẵn.
Đúng.Kích thước cuộn và thông số cuộn dâycó thể được cấu hình theo đường kính cuộn dây, trọng lượng cuộn dây và thông số kỹ thuật ống yêu cầu.
Chức năng tải, dỡ và thay đổi cuộn dây tự độngcó thể được thêm vào theo yêu cầu của dự án. Cấu hình phụ thuộc vào trọng lượng cuộn, kích thước cuộn và chu kỳ sản xuất.
cáchệ thống dẫn hướng, kiểm soát lực căng và truyền động đồng bộgiảm độ giãn, xoắn và tác động trong quá trình tua lại. Hiệu suất thực tế còn phụ thuộc vào vật liệu ống, kích thước và tốc độ sản xuất.
Thời gian bảo hành tiêu chuẩn là12 tháng, vớihỗ trợ kỹ thuật dài hạn. Phụ tùng thay thế, xử lý sự cố từ xa và hỗ trợ kỹ thuật cho vận hành máy luôn có sẵn sau khi giao hàng.
Nếu bạn đang chọn thiết bị quấn lại ống đồng, ống nhôm hoặc ống kim loại liên tục khác,cung cấp dữ liệu ống và dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh trước khi báo giágiúp tránh những thay đổi cấu hình không cần thiết sau này. Xin vui lòng gửi:
Fangrong sau đó có thể đề xuất giải pháp thích hợpcấu hình máy, phương pháp cuộn dây và mức độ tự động hóa.
Địa chỉ
SỐ 163, Đường Shatong, Khu công nghiệp Shabu số 2, Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
