Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Máy trỏ ba khuôn thủy lực bằng thép không gỉ được thiết kế để giảm và làm phẳng các đầu ống thép không gỉ trước khi kéo nguội, hàn, tạo hình hoặc lắp ráp. Sự sắp xếp thủy lực ba khuôn của nó sử dụng hai khuôn bên và một khuôn trên để định hình đầu ống theo trình tự được kiểm soát.
Cấu hình này đặc biệt hữu ích khi mặt cắt cuối được yêu cầu được làm phẳng thay vì chỉ giảm đường kính. Thay vì chỉ dựa vào một hướng ép duy nhất, khuôn bên trước tiên sẽ đưa ống vào vị trí trước khi khuôn trên hoàn thành thao tác làm phẳng. Điều này giúp kiểm soát biến dạng và duy trì kích thước đầu cuối nhất quán hơn từ phôi này sang phôi khác.
Cách sắp xếp ba khuôn khác với các máy nén ống từ hai phía hoặc sử dụng nhiều khuôn xung quanh toàn bộ chu vi. Ở đây, trình tự tạo hình là phần chính của quy trình: hai khuôn bên di chuyển vào trong trước, sau đó là khuôn trên.
| Cấu hình máy | Phương pháp tạo hình điển hình | Khi nó có ý nghĩa |
| Hai chết | Nén chủ yếu từ hai hướng đối lập | Giảm thiểu đầu ống cơ bản và các ứng dụng với yêu cầu tạo hình ít phức tạp hơn |
| Ba chết | Định vị khuôn hai bên và nén ống, tiếp theo là làm phẳng khuôn trên | Các đầu dẹt, các biên dạng đặc biệt và tạo hình ống thép không gỉ khi cần kiểm soát biến dạng |
| Bốn người chết trở lên | Lực tạo hình được phân bổ xung quanh nhiều hướng hơn | Các ứng dụng yêu cầu giảm chu vi hoặc kiểm soát biến dạng tiết diện tròn cao hơn |
Do đó, Máy trỏ ba khuôn thủy lực bằng thép không gỉ không chỉ đơn giản là một phiên bản nhỏ hơn của máy trỏ bốn khuôn. Giá trị của nó nằm ở trình tự tạo hình và kiểu hình học cuối mà nó dự định tạo ra.
Ống được định vị trong khu vực khuôn theo chiều dài tạo hình và kích thước đầu cuối được yêu cầu. Khi chu trình bắt đầu, các xi lanh thủy lực sẽ thực hiện chuyển động đã được lập trình thay vì dựa vào các thao tác ép thủ công.
Đầu tiên, khuôn bên trái và bên phải di chuyển về phía giữa và nén ống từ cả hai phía. Điều này đưa vật liệu vào hồ sơ trung gian cần thiết. Khuôn trên sau đó di chuyển xuống dưới để hoàn thành thao tác làm phẳng.
Sau hành trình tạo hình, ba khuôn quay trở lại vị trí ban đầu và ống thành phẩm có thể được tháo ra. Trình tự tương tự được lặp lại cho phôi tiếp theo.
Mô hình nên được chọn từ kích thước ống thực tế thay vì chỉ từ đường kính bên ngoài. Độ dày thành, cấp độ thép không gỉ, kích thước phẳng cần thiết, chiều dài ống, số lượng sản xuất và quy trình tiếp theo đều ảnh hưởng đến cấu hình máy cần thiết.
| Mục lựa chọn | Tại sao nó quan trọng |
| Đường kính ngoài ống | Xác định phạm vi trỏ cơ bản và kích thước làm việc của khuôn. |
| Độ dày của tường | Thép không gỉ dày hơn đòi hỏi lực tạo hình lớn hơn. |
| Lớp vật liệu | Các loại thép không gỉ khác nhau có thể có khả năng chống hình thành khác nhau. |
| Hồ sơ cuối bắt buộc | Xác định hình dạng khuôn và trình tự tạo hình cần thiết. |
| Khối lượng sản xuất | Giúp xác định công suất thủy lực, yêu cầu tự động hóa và kích thước máy phù hợp. |
| Quá trình sản xuất tiếp theo | Đầu nhọn hoặc dẹt cần phù hợp với yêu cầu vẽ, hàn, lắp ráp hoặc tạo hình thêm. |
Đối với các hình dạng ống không chuẩn, nên cung cấp bản vẽ sản phẩm hoặc mẫu. Fangrong có thể sử dụng thông tin phôi để xác định cấu hình khuôn và thông số kỹ thuật của máy phù hợp.
Các mẫu FR-25, FR-50, FR-100 và FR-160 bao gồm phạm vi trỏ từ φ25 mm đến φ160 mm. Dung lượng độ dày thành liệt kê tăng từ 3 mm lên 12 mm khi kích thước máy tăng. Các mô hình lớn hơn sử dụng bố trí thủy lực bao gồm một xi lanh phía trên và hai xi lanh bên, với lực tạo hình và công suất động cơ phù hợp với phạm vi làm việc.
| Thông số của máy trỏ 3 khuôn thủy lực | ||||
| Người mẫu | Loại FR-25 | Loại FR-50 | Loại FR-100 | Loại FR-160 |
| Phạm vi trỏ | φ25 | φ50 | φ100 | φ160 |
| độ dày | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 12mm |
| Đường kính xi lanh trên | - | φ250 125T | φ320 200T | φ380 300T |
| Đường kính xi lanh bên | - | 2 chiếc φ180 65T×2, 130T | 2 chiếc φ200 100T × 2, 200T | 2 chiếc φ250 125T × 2, 250T |
| Quyền lực | - | 15 kW | 20 kW | 30 kW |
Thông số kỹ thuật tùy chỉnh có sẵn theo kích thước ống, vật liệu, yêu cầu tạo hình và điều kiện sản xuất. Các thông số kỹ thuật trên là giá trị tham khảo và các thông số thực tế có thể thay đổi tùy theo loại vật liệu.
Máy trỏ ba khuôn thủy lực bằng thép không gỉ này được sử dụng khi đầu ống cần được thay đổi từ hình dạng tròn ban đầu thành phần dẹt, thu nhỏ hoặc được tạo hình đặc biệt. Sau đó, phần hoàn thiện cuối cùng có thể bước vào hoạt động sản xuất tiếp theo mà không cần dựa vào việc chuẩn bị thủ công không nhất quán.
Các ứng dụng phổ biến bao gồm ống trang trí bằng thép không gỉ, ống nội thất, tay vịn và lan can, cấu hình cửa và cửa sổ, ống kết cấu ô tô, sản phẩm thép không gỉ kiến trúc, ống chính xác và sản xuất ống có hình dạng đặc biệt.
Đối với các nhà sản xuất sản xuất các cấu hình ống khác nhau, khuôn có thể thay thế hoặc tùy chỉnh có thể được xem xét theo hình dạng và kích thước cuối được yêu cầu.
Máy tiêu chuẩn sử dụng điều khiển thủy lực cho chu trình tạo hình ba khuôn. Đối với các dây chuyền sản xuất có yêu cầu đầu ra cao hơn, thiết bị có thể được cấu hình với hệ thống xếp dỡ tự động để giảm việc xử lý thủ công giữa các chu kỳ.
Lực thủy lực tùy chỉnh, kích thước khuôn, kích thước máy, cấu hình điều khiển và tự động hóa cũng có thể được xem xét. Cấu hình cuối cùng phụ thuộc vào phôi và dây chuyền sản xuất thay vì áp dụng một thiết lập tiêu chuẩn cho mọi ứng dụng ống thép không gỉ.
Fangrong được thành lập vào năm 1998 và có hơn 26 năm kinh nghiệm trong việc thiết kế và sản xuất máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội và các máy luyện kim liên quan. Thiết bị của hãng được sử dụng trong hơn 60 ngành công nghiệp và đã cung cấp cho hơn 10.000 khách hàng tại hơn 60 quốc gia và khu vực.
Công ty vận hành hai cơ sở sản xuất ở tỉnh Quảng Đông. Công ty TNHH Thiết bị Luyện kim Đông Quan Fangrong tại Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan là trụ sở chính và cơ sở sản xuất chính, sản xuất máy kéo nguội chính xác, máy làm thẳng, thiết bị cán ren và các máy móc liên quan.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. ở quận Yangdong, thành phố Dương Giang cung cấp năng lực sản xuất bổ sung và hỗ trợ sản xuất và giao hàng thiết bị.
Quá trình sản xuất bắt đầu với các yêu cầu về phôi thay vì cấu hình máy cố định. Kích thước ống, lực tạo hình, cách bố trí khuôn, công suất thủy lực và các yêu cầu điều khiển được xác nhận trước khi sản xuất.
Chuẩn bị kỹ thuật và thành phần
Bản vẽ cơ khí và sơ đồ thủy lực được xem xét đầu tiên. Sau đó, các tấm thép, bộ phận thủy lực, bộ phận điện, bộ phận xi lanh và vật liệu khuôn được chuẩn bị theo cấu hình đã được phê duyệt.
Chế tạo kết cấu
Khung chính và kết cấu đỡ được chế tạo và hàn trước khi gia công. Các bề mặt lắp chìa khóa sau đó được xử lý để mang lại độ chính xác lắp ráp cần thiết.
Công việc khuôn và xi lanh
Các bộ phận tạo hình mặt trên và mặt bên được sản xuất theo phạm vi trỏ đã chọn. Thùng xi lanh, thanh piston, bệ khuôn, thanh dẫn hướng và các bộ phận quan trọng khác được gia công và kiểm tra trước khi lắp đặt.
Tích hợp thủy lực và điện
Bộ nguồn thủy lực, xi lanh, van, đường ống, tủ điều khiển và hệ thống PLC được kết nối sau khi lắp ráp cơ khí. Ba xi lanh được kiểm tra thông qua trình tự tạo hình hoàn chỉnh.
Dùng thử máy
Máy trỏ ba khuôn thủy lực bằng thép không gỉ lần đầu tiên được vận hành mà không cần vật liệu để kiểm tra các chức năng chuyển động và điều khiển. Sau đó, các ống nghiệm có thể được xử lý để xác minh kết quả tạo hình, vận hành chu trình và phản hồi của hệ thống thủy lực.
Chấp nhận cuối cùng
Chuyển động cơ học, vận hành thủy lực, chức năng điện, thiết bị an toàn và lắp ráp chung đều được kiểm tra trước khi máy chuẩn bị vận chuyển.
ISO9001:2015:Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, Giấy chứng nhận số UQ231211R1.
Dấu CE:Thiết bị tuân thủ Chỉ thị Máy móc 2006/42/EC, bao gồm các quy định về an toàn như dừng khẩn cấp, điều khiển bằng hai tay và rèm chắn sáng.
Kiểm tra của SGS:Việc kiểm tra và xác minh độc lập có thể được sắp xếp cho các đơn đặt hàng thiết bị hiện hành.
Bằng sáng chế:Fangrong nắm giữ 32 bằng sáng chế phát minh và hơn 100 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Các ví dụ liên quan bao gồm bằng sáng chế 2013207829011 cho thiết bị căng xích, 2008300532117 cho bộ phận giữ khuôn nhiều sợi và ZL2015 2 0842922.7 cho hệ thống trục thay đổi nhanh.
Trước khi vận chuyển, máy được kiểm tra dựa trên model đã được xác nhận, phạm vi tạo hình, cấu hình thủy lực, hệ thống điện và các phụ kiện được cung cấp. Bề mặt máy tiếp xúc và các bộ phận dễ bị tổn thương được bảo vệ theo phương pháp vận chuyển.
Khi giao hàng ra nước ngoài, các bộ phận có thể tháo rời có thể được bảo đảm riêng biệt khi có yêu cầu. Việc sắp xếp đóng gói cũng có thể được điều chỉnh để phù hợp với tải container và điều kiện vận chuyển của khách hàng.
1. Mục đích chính của Máy trỏ ba khuôn thủy lực bằng thép không gỉ này là gì?
Nó chủ yếu được sử dụng để làm phẳng hoặc giảm các đầu ống thép không gỉ trước khi kéo, hàn, tạo hình thứ cấp hoặc lắp ráp.
2. Máy ba khuôn khác với máy bốn khuôn như thế nào?
Máy ba khuôn sử dụng hai khuôn bên theo sau là khuôn trên, làm cho nó phù hợp với việc làm phẳng có kiểm soát và các biên dạng đầu đặc biệt. Máy bốn khuôn tác dụng lực từ bốn hướng và được sử dụng phổ biến hơn khi cần giảm chu vi và điều khiển tiết diện tròn.
3. Nó có thể xử lý các ống thép không gỉ tròn và có hình dạng đặc biệt không?
Đúng. Cấu hình khuôn có thể được thiết kế theo cấu hình ống và kích thước thành phẩm được yêu cầu.
4. Tôi nên chọn kiểu máy như thế nào?
Bắt đầu với đường kính ngoài và độ dày thành ống, sau đó xác nhận loại thép không gỉ, kích thước phẳng cần thiết, chiều dài ống, khối lượng sản xuất và quy trình tiếp theo. Những chi tiết này xác định cấu hình máy và khuôn phù hợp.
5. Khuôn có thể được tùy chỉnh?
Đúng. Khuôn tùy chỉnh có sẵn cho các hình dạng dẹt khác nhau, cấu hình đặc biệt và kích thước đầu ống.
6. Máy có thể tích hợp tính năng xếp dỡ tự động không?
Đúng. Tự động tải và dỡ tải có thể được thêm vào theo cách bố trí dây chuyền sản xuất và kích thước phôi.
7. Tôi nên gửi thông tin gì để báo giá?
Vui lòng cung cấp vật liệu và cấp độ ống, đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài ống, kích thước đầu yêu cầu, công suất sản xuất, yêu cầu điện áp và bản vẽ sản phẩm nếu có.
8. Fangrong có thể kiểm tra ống thép không gỉ của chúng tôi không?
Việc xử lý mẫu có thể được thảo luận khi kết quả tạo hình cần được xác minh trước khi lựa chọn thiết bị. Mẫu ống, bản vẽ hoặc kích thước chi tiết có thể được cung cấp để đánh giá.
9. Thời gian giao hàng là bao lâu?
Giao hàng phụ thuộc vào cấu hình máy. Thiết bị tiêu chuẩn thường được sắp xếp theo lịch trình sản xuất đã được xác nhận, trong khi khuôn tùy chỉnh, tự động hóa và cấu hình đặc biệt có thể cần thêm thời gian.
10. Bảo hành nào được cung cấp?
Bảo hành 12 tháng được cung cấp đối với các lỗi sản xuất và chất lượng. Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ phụ tùng thay thế có sẵn sau khi giao hàng.
Địa chỉ
SỐ 163, Đường Shatong, Khu công nghiệp Shabu số 2, Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
