Các sản phẩm
Các sản phẩm

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Máy Swager quay đồng thau
  • Máy Swager quay đồng thauMáy Swager quay đồng thau
  • Máy Swager quay đồng thauMáy Swager quay đồng thau
  • Máy Swager quay đồng thauMáy Swager quay đồng thau
  • Máy Swager quay đồng thauMáy Swager quay đồng thau
  • Máy Swager quay đồng thauMáy Swager quay đồng thau

Máy Swager quay đồng thau

Máy chuyển đổi quay đồng thau FangRong được thiết kế để giảm đầu cuối, tạo hình côn và giảm đường kính của ống đồng, thanh đồng và các sản phẩm kim loại màu khác với độ chính xác cao. Sử dụng công nghệ chuyển đổi quay tốc độ cao, máy mang lại độ đồng tâm tuyệt vời, độ hoàn thiện bề mặt mịn và độ chính xác kích thước nhất quán mà không lãng phí vật liệu quá mức. Đây là giải pháp lý tưởng cho các nhà sản xuất ống đồng, nhà máy gia công kim loại và dây chuyền sản xuất bản vẽ đang tìm kiếm năng suất cao hơn và chất lượng sản phẩm ổn định.
Đánh giá: 5.0
(Số lượng xếp hạng: 1)

Máy Swager quay đồng thau làm giảm đường kính bên ngoài của ống đồng, thanh đồng và các hợp kim đồng khác thông qua việc tạo hình xuyên tâm lặp đi lặp lại. Nhiều khuôn đóng xung quanh phôi trong khi trục chính quay, giảm dần vật liệu đến đường kính yêu cầu hoặc hình dạng côn.

Đối với bản vẽ ống đồng thau, phần rút gọn cung cấp đầu dẫn nhỏ hơn có thể đi vào khuôn kéo trước thân ống chính. Chuyển đổi quay cũng phù hợp khi quy trình sản xuất yêu cầu giảm đầu cuối được kiểm soát mà không làm nóng phôi.

Brass Rotary Swager Machine for Tube End Reduction Brass Rotary Swager Machine Die and Spindle Brass Tube Rotary Swaging Process Brass Rotary Swager Machine for Cold Forming Brass Tube End Pointing Machine

Nơi chuyển đổi quay phù hợp với đường ống đồng thau

Khi một ống đồng thau được chuẩn bị cho quá trình kéo nguội, đường kính ống ban đầu thường quá lớn để có thể truyền trực tiếp qua khuôn kéo. Do đó, đầu ống cần phải được giảm bớt trước tiên. Máy vênh quay thực hiện thao tác này bằng cách gia công vật liệu từ nhiều hướng xuyên tâm thay vì nhấn toàn bộ đầu trong một hành trình.

Phương pháp tạo hình đặc biệt hữu ích đối với đồng thau và hợp kim đồng vì vật liệu có thể được giảm dần thông qua tác động lặp đi lặp lại của khuôn. Người vận hành có thể kiểm soát thiết lập cấp liệu và tạo hình theo đường kính đầu yêu cầu, giảm chiều dài và khuôn kéo xuôi dòng.

Máy quay Swager vs máy trỏ thủy lực

Cả hai Máy Swager quay bằng đồng thau đều có thể chuẩn bị các đầu ống để kéo, nhưng chúng tạo thành vật liệu theo những cách khác nhau. Sự lựa chọn tốt hơn phụ thuộc vào kích thước ống, tình trạng vật liệu, hình dạng đầu cuối yêu cầu, khối lượng sản xuất và mức độ giảm cần thiết.

So sánh Máy quay quay Máy trỏ thủy lực
Phương pháp hình thành Lặp đi lặp lại búa xuyên tâm bằng khuôn quay Xi lanh thủy lực ép khuôn về phía phôi
Ứng dụng điển hình Giảm đầu ống, đầu nhọn, giảm đường kính Hình thành đầu ống nặng và các hoạt động giảm lớn hơn
Sự phù hợp của vật liệu Đồng thau, đồng và các hợp kim màu khác Đồng thau, đồng, thép carbon, thép không gỉ và các vật liệu khác tùy theo cấu hình
Hành động hình thành Tác động lặp đi lặp lại liên tục xung quanh chu vi Máy ép thủy lực có điều khiển
Kích thước ống Phụ thuộc vào mô hình Tùy thuộc vào mô hình, có sẵn cấu hình hạng nặng
Hình học cuối Thích hợp cho các đầu thu nhỏ và thon gọn Thích hợp cho các cấu hình cuối được giảm hoặc hình thành được chỉ định

Đối với các ống đồng thau nằm trong phạm vi làm việc của máy vênh quay, phương pháp tạo hình xuyên tâm lặp đi lặp lại có thể là một lựa chọn thiết thực để chuẩn bị các đầu ống trước khi kéo. Đối với đường kính lớn hơn, độ dày thành nặng hơn hoặc các ứng dụng đòi hỏi lực tạo hình cao, máy định tâm thủy lực có thể phù hợp hơn.

Chu trình hoán đổi hình thành đầu ống như thế nào

Ống hoặc thanh đồng thau được đặt bên trong khu vực tạo hình, nơi có bốn khuôn bao quanh phôi. Khi trục chính quay, khuôn liên tục di chuyển theo vật liệu và rút ra. Phôi được đưa qua lỗ khuôn để quá trình giảm dần dần dọc theo chiều dài yêu cầu.

Không giống như thao tác ép một hành trình, chuyển động quay phân bổ biến dạng thông qua các tác động lặp đi lặp lại. Đường kính và độ côn cuối cùng phụ thuộc vào hình dạng khuôn, chuyển động cấp liệu, đường kính ban đầu, cấp vật liệu và mức giảm yêu cầu.

Điều gì quyết định đường kính nhọn cuối cùng?

Model máy chỉ là một phần của việc lựa chọn. Loại đồng thau, đường kính ngoài của ống, độ dày thành, điều kiện ban đầu, đường kính cuối cùng cần thiết và chiều dài giảm đều ảnh hưởng đến kết quả tạo hình.

Cần kiểm tra mức giảm lớn giữa ống ban đầu và phần nhọn trước khi sản xuất. Việc giảm quá mức trong một thiết lập có thể ảnh hưởng đến sự phân bố tường và tình trạng bề mặt, trong khi cấu hình khuôn không phù hợp có thể tạo ra sự chuyển tiếp không ổn định giữa các phần được giảm và không được giảm.

Vì lý do này, nên chọn máy cùng với yêu cầu kéo ống thực tế thay vì chỉ chọn đường kính ngoài.

Các mẫu máy và phạm vi làm việc có sẵn

tham số FR-25 FR-76 FR-100
Đường kính ống co tối đa φ25*T2.0mm φ76*T4.0mm φ100*T4.0mm
Đường kính ống co tối thiểu φ6mm, thay khuôn đáy φ3mm φ10mm, thay khuôn đáy φ6mm φ10mm, thay khuôn đáy φ6mm
Số lượng chết 4 4 4
Chiều dài khuôn 60mm 100mm 118mm
Động cơ trục chính 4KW-4N 9KW*6N 15KW-6N
Tốc độ trục chính 238r/phút 220r/phút 220r/phút
Trọng lượng máy 1200kg 2000kg 2500kg
Kích thước (L*W*H) 900*1000*1300(mm) 1000*1150*1350(mm) 1200*1200*1450(mm)

Thông số kỹ thuật tùy chỉnh có thể được cung cấp theo yêu cầu vật liệu và sản xuất. Dữ liệu trên mang tính chất tham khảo; các thông số thực tế có thể thay đổi tùy theo loại vật liệu và cấu hình máy.

Lựa chọn giữa FR-25, FR-76 và FR-100

Ba mô hình bao gồm các phạm vi đường kính ống khác nhau, vì vậy trước tiên cần kiểm tra kích thước ống khởi động. Độ dày thành ống cũng quan trọng không kém vì ống φ76mm có thành 4,0mm đặt ra yêu cầu tạo hình trên máy khác với ống thành mỏng có cùng đường kính.

Để báo giá, FangRong thường cần thông số kỹ thuật về loại đồng thau, ống hoặc thanh rắn, đường kính ngoài, độ dày thành, đường kính cuối cùng cần thiết, chiều dài giảm, chiều dài phôi và số lượng sản xuất dự kiến. Những chi tiết này cho phép cấu hình khuôn và máy phù hợp với hoạt động tạo hình thực tế.

Các ứng dụng chế biến đồng thau và đồng điển hình

Máy Swager quay bằng đồng thau có thể được tích hợp vào các quy trình sản xuất liên quan đến:

Bản vẽ và kích thước ống đồng
Giảm thanh đồng và đầu thanh
Đường vẽ nguội bằng đồng và đồng thau
Sản xuất ống trao đổi nhiệt
Linh kiện lắp đặt đường ống nước
Linh kiện điện và điện tử bằng đồng thau
Linh kiện đồng thau ô tô
Bộ phận kim loại chính xác
Sản xuất phần cứng
Hoạt động tạo hình kim loại màu khác

Kinh nghiệm sản xuất thiết bị FangRong

FangRong được thành lập vào năm 1998 và có hơn 26 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị gia công ống và tạo hình kim loại. Phạm vi sản phẩm của nó bao gồm máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội, thiết bị quay và máy luyện kim có liên quan.

Công ty vận hành Công ty TNHH Thiết bị luyện kim Đông Quan Fangrong tại Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan và Công ty TNHH Máy móc Fangrong Dương Giang ở quận Dương Đông, Thành phố Dương Giang. Thiết bị đã được cung cấp cho hơn 10.000 khách hàng trên hơn 60 quốc gia và khu vực và được sử dụng trong hơn 60 ngành công nghiệp.

FangRong Metal Tube Processing Equipment Manufacturing Facility

Cách máy được chế tạo và thử nghiệm

Quá trình sản xuất bắt đầu với các yêu cầu tạo hình thay vì chỉ đơn giản là lắp ráp một máy tiêu chuẩn. Kích thước ống, tỷ lệ thu nhỏ, kích thước khuôn, cấu hình trục chính, yêu cầu về động cơ và điều kiện làm việc dự kiến ​​sẽ được xem xét trước khi chế tạo.

Khung và các thành phần chính

Các bộ phận kết cấu thép được cắt, hàn, gia công và lắp ráp để tạo thành thân máy chính. Các bề mặt lắp quan trọng được xử lý để duy trì mối quan hệ cần thiết giữa trục chính, cụm khuôn và đường tâm phôi.

Trục chính và lắp ráp khuôn

Hệ thống trục chính và khuôn được lắp theo mẫu đã chọn. Các bộ phận tạo hình phải duy trì chuyển động ổn định trong quá trình chịu tải xuyên tâm lặp đi lặp lại, đặc biệt khi gia công các ống đồng dày hơn hoặc các hợp kim đồng có độ bền cao hơn.

Lắp đặt ổ đĩa và điện

Động cơ, hệ thống truyền động, tủ điện, bộ điều khiển và các bộ phận liên quan được lắp đặt và đi dây trước khi máy bước vào giai đoạn thử nghiệm. Các thông số đang chạy được kiểm tra dựa trên cấu hình máy đã chỉ định.

Hình thành thử nghiệm

Máy hoàn thiện được vận hành trong điều kiện không tải và làm việc. Các mảnh thử nghiệm có thể được sử dụng để kiểm tra đường kính tạo hình, giảm chiều dài, độ rung của máy, hoạt động của trục chính và độ lặp lại trước khi vận chuyển.

FangRong Rotary Swager Machine Production and Quality Inspection

Chất lượng và chứng nhận

FangRong Machine Quality Inspection and Certification

ISO9001:2015:Hệ thống quản lý chất lượng trong thiết kế, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ. Giấy chứng nhận số UQ231211R1.

Dấu CE:Tuân thủ Chỉ thị Máy móc 2006/42/EC, bao gồm dừng khẩn cấp, điều khiển bằng hai tay và rèm chắn sáng.

Kiểm tra của SGS:Kiểm tra độc lập bao gồm các yêu cầu về hiệu suất và an toàn của máy được chỉ định.

Bằng sáng chế quốc gia:32 bằng sáng chế và hơn 100 bằng sáng chế về mô hình tiện ích, bao gồm 2013207829011 cho thiết bị căng xích, 2008300532117 cho bộ giữ khuôn nhiều sợi và ZL2015 2 0842922.7 cho hệ thống trục gá thay đổi nhanh.

Đóng gói cho lô hàng quốc tế

Brass Rotary Swager Machine Packaging for International Shipping

Trước khi vận chuyển, máy được kiểm tra, bảo vệ khỏi độ ẩm và hư hỏng bề mặt, đồng thời được cố định theo phương thức vận chuyển. Chi tiết đóng gói có thể được điều chỉnh theo kích thước máy, điểm đến và yêu cầu vận chuyển.

Câu hỏi thường gặp

Máy có thể xử lý ống đồng và thanh đồng thau rắn không?

Đúng. Máy có thể được cấu hình cho cả ống rỗng và thanh đặc. Cấu hình khuôn nên được chọn theo hình dạng phôi và mức giảm yêu cầu.

Những vật liệu đồng thau nào có thể được xử lý?

Máy chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu bằng đồng thau và đồng. Khả năng tạo hình thực tế phụ thuộc vào loại hợp kim, độ cứng, kích thước ban đầu và mức giảm yêu cầu.

Đường kính ống tối đa là bao nhiêu?

Các mẫu có sẵn bao gồm FR-25, FR-76 và FR-100. Đường kính ống co tối đa được liệt kê của chúng lần lượt là φ25*T2.0mm, φ76*T4.0mm và φ100*T4.0mm.

Máy Swager quay bằng đồng thau có thể tạo ra các độ dài giảm khác nhau không?

Đúng. Kết quả tạo hình phụ thuộc vào hình dạng khuôn, cấp liệu phôi, đường kính ban đầu và biên dạng cuối cùng được yêu cầu. Các thiết kế khuôn khác nhau có thể được cung cấp cho các yêu cầu về độ dài và độ côn khác nhau.

Có bao nhiêu khuôn được sử dụng?

Các mẫu FR-25, FR-76 và FR-100 được liệt kê sử dụng bốn khuôn.

Tôi nên chọn model máy như thế nào?

Bắt đầu với đường kính ngoài và độ dày thành ống, sau đó kiểm tra đường kính cuối cùng cần thiết và chiều dài giảm dần. Loại đồng thau, số lượng sản xuất và quy trình vẽ sau đây cũng cần được xem xét.

Máy có thể được sử dụng trước máy vẽ nguội không?

Đúng. Có thể sử dụng chuyển động quay để giảm đầu ống sao cho phôi có thể đi vào khuôn kéo xuôi dòng. Hình học nhọn cuối cùng phải phù hợp với khuôn vẽ và phương pháp kẹp.

Có cho ăn tự động được không?

Hệ thống nạp và cấp liệu tự động có thể được cấu hình khi dây chuyền sản xuất yêu cầu năng suất cao hơn hoặc giảm việc xử lý thủ công.

Những thông tin cần thiết cho một báo giá?

Vui lòng cung cấp loại đồng thau, loại ống hoặc thanh, đường kính ngoài, độ dày thành, đường kính cuối cùng được yêu cầu, chiều dài giảm, chiều dài phôi, công suất sản xuất và yêu cầu điện áp. Bản vẽ hoặc mẫu sản phẩm cũng có thể giúp ích cho việc lựa chọn khuôn.

Những gì bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật được cung cấp?

FangRong cung cấp bảo hành 12 tháng kể từ khi lắp đặt máy, cùng với dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và phụ tùng thay thế trọn đời.

Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    SỐ 163, Đường Shatong, Khu công nghiệp Shabu số 2, Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-769-83202640

Hãy cho chúng tôi biết về nguyên liệu, thông số kỹ thuật sản phẩm, quy trình sản xuất và yêu cầu thiết bị của bạn. FangRong có thể thảo luận về Máy vẽ nguội, khuôn vẽ, máy làm thẳng phù hợp và các giải pháp tùy chỉnh cho ứng dụng của bạn.
Đánh giá:
5.0
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận