Máy trỏ thanh thép carbon

Các thanh thép carbon không phải lúc nào cũng sẵn sàng để đưa trực tiếp vào khuôn kéo nguội. Phần phía trước cần được giảm bớt trước tiên để nó có thể đi qua lỗ khuôn và cung cấp đủ chiều dài cho máy vẽ giữ.

Máy trỏ thanh thép cacbon được sử dụng cho quá trình chuẩn bị này. Nó hoạt động trên đầu thanh trước khi kéo, giảm đường kính và tạo thành một phần côn mà không cần cắt bỏ phần cuối. Điều này khiến nó trở thành sự lựa chọn thiết thực cho các nhà sản xuất que và thanh cần quá trình chuẩn bị lặp lại trước khi kéo nguội.

Làm thế nào Rod End được hình thành

Bên trong máy, thanh được gia công giữa hai con lăn bằng thép hợp kim cứng. Các con lăn quay dưới sự dẫn động của động cơ và hộp số, trong khi các rãnh trên bề mặt con lăn giảm dần đường kính của đầu thanh truyền.

The material is formed by rolling instead of being cut off. As the rod moves through the grooves, the end becomes smaller and tapered. Cấu hình con lăn có thể bao gồm các kích thước rãnh khác nhau, cho phép máy hoạt động với nhiều đường kính thanh trong phạm vi được chỉ định.

Những thay đổi nào trên dây chuyền sản xuất

Thao tác trỏ là một phần nhỏ của quá trình kéo tổng thể, nhưng đầu thanh không nhất quán có thể gây ra vấn đề ở lối vào khuôn. Người vận hành có thể cần phải dành thêm thời gian để mài hoặc định hình lại vật liệu, trong khi các đầu được tạo hình kém có thể khiến việc nạp và kẹp trở nên khó khăn hơn.

Việc sử dụng một máy trỏ chuyên dụng sẽ chuyển việc chuẩn bị này thành một quy trình cơ học được kiểm soát. Kết quả là quá trình khởi đầu ổn định hơn, ít chuẩn bị thủ công hơn và chuyển giao sang máy vẽ nguội suôn sẻ hơn.

Thành phần xây dựng và làm việc

Máy trỏ thanh thép cacbon được chế tạo xung quanh các con lăn định hướng, bộ truyền động và khung đỡ. Khung được làm từ kết cấu thép hàn để cung cấp độ cứng cần thiết trong quá trình lăn. Các con lăn sử dụng thép hợp kim được xử lý nhiệt để tiếp xúc nhiều lần với các thanh thép cacbon.

Việc lựa chọn mô hình chủ yếu được xác định bởi đường kính thanh cần nhọn. Fangrong cung cấp các mẫu từ Ø2 mm đến Ø100 mm, với đường kính con lăn, công suất động cơ và công suất bộ giảm tốc phù hợp với phạm vi làm việc khác nhau.

Đối với sản xuất có nhiều kích cỡ thanh, việc bố trí con lăn nhiều rãnh cho phép người vận hành sử dụng các rãnh khác nhau tùy theo đường kính phôi. Điều này tránh việc phải chọn một máy hoàn toàn khác cho mọi kích cỡ trong phạm vi áp dụng.

Phạm vi mô hình và dữ liệu máy

Dòng FR bao gồm 11 mẫu từ FR-10 đến FR-100. Trọng lượng máy dao động từ 160 kg đối với mẫu nhỏ nhất đến 4 tấn đối với mẫu lớn nhất. Các thông số kỹ thuật sau đây có thể được sử dụng làm điểm khởi đầu cho việc lựa chọn thiết bị.

Cấu hình tùy chỉnh có sẵn theo vật liệu, đường kính thanh và yêu cầu sản xuất. Dữ liệu trên mang tính chất tham khảo; thông số kỹ thuật cuối cùng phải được xác nhận theo phôi thực tế.

Nơi sử dụng chỉ tay thanh thép carbon

Thiết bị này thường được lắp đặt trước khi kéo nguội và phù hợp cho quá trình gia công thanh và thanh thép cacbon. Các ứng dụng phổ biến bao gồm sản xuất dây thép, gia công thanh thép sáng, sản xuất dây buộc, sản xuất que hàn và gia công thép lò xo.

Nó cũng có thể được sử dụng bởi các nhà sản xuất sản phẩm thép xây dựng, linh kiện ô tô và các sản phẩm kim loại được kéo hoặc tạo hình khác. Tùy theo cách bố trí đường nét, máy trỏ có thể hoạt động như một trạm chuẩn bị riêng biệt hoặc được bố trí phía trước hệ thống vẽ tự động.

Nền tảng sản xuất Fangrong

Fangrong bắt đầu hoạt động vào năm 1998 và tập trung vào máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội và máy móc luyện kim liên quan trong hơn 26 năm. Công ty có hai cơ sở sản xuất tại tỉnh Quảng Đông: Công ty TNHH Thiết bị luyện kim Đông Quan Fangrong và Công ty TNHH Máy móc Fangrong Dương Giang.

Thiết bị do Fangrong cung cấp được sử dụng trong hơn 60 ngành công nghiệp. Hơn 10.000 khách hàng đã mua thiết bị Fangrong, máy móc được xuất khẩu tới hơn 60 quốc gia và khu vực.

Công ty TNHH Thiết bị luyện kim Đông Quan Fangrong tọa lạc tại thị trấn Dalang, thành phố Đông Quan. Đây là trụ sở chính và cơ sở sản xuất chính cho máy vẽ nguội chính xác, máy làm thẳng và thiết bị cán ren.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., đặt tại quận Yangdong, thành phố Dương Giang, cung cấp năng lực sản xuất bổ sung và hỗ trợ sản xuất và giao hàng thiết bị.

Cách thức chế tạo và kiểm tra máy

Đánh giá kỹ thuật trước khi sản xuất

Kiểu máy và phạm vi làm việc của Máy trỏ thanh thép cacbon được xác nhận dựa trên các yêu cầu về đường kính, vật liệu và sản xuất của thanh thép của khách hàng trước khi bản vẽ sản xuất được phát hành.

Sản xuất khung

Các phần, tấm thép được cắt theo bản vẽ và hàn vào khung máy. Kết cấu hàn được xử lý để giảm ứng suất dư trước khi gia công và lắp ráp.

Sản xuất con lăn

Các con lăn hướng được gia công theo kích thước rãnh yêu cầu và được xử lý nhiệt theo yêu cầu cơ học của ứng dụng. Tình trạng và kích thước con lăn được kiểm tra trước khi lắp đặt.

Lắp ráp cơ khí

Các bộ phận khung, con lăn, động cơ, bộ giảm tốc và bộ truyền động được lắp với nhau. Sự liên kết và chuyển động cơ học được kiểm tra trong quá trình lắp ráp để đảm bảo các con lăn hoạt động chính xác.

Kiểm tra máy cuối cùng

Trước khi vận chuyển, máy hoàn chỉnh được vận hành và kiểm tra. Bài kiểm tra bao gồm hoạt động truyền động, chuyển động của con lăn, độ ổn định của máy và kết quả là đầu thanh nhọn.

Xử lý bề mặt và đóng gói

Sau lần kiểm tra cuối cùng, các bề mặt tiếp xúc của máy sẽ được xử lý bảo vệ. Sau đó, thiết bị được bảo đảm bằng thùng gỗ gia cố hoặc bao bì khung thép theo yêu cầu vận chuyển.

Chứng nhận chất lượng và bằng sáng chế

ISO9001:2015- Hệ thống quản lý chất lượng bao gồm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và dịch vụ. Giấy chứng nhận số UQ231211R1.

Dấu CE— Sự tuân thủ của máy móc theo các yêu cầu hiện hành của Chỉ thị Máy móc 2006/42/EC, bao gồm các chức năng an toàn liên quan.

Kiểm tra SGS- Hỗ trợ kiểm tra độc lập về hiệu suất thiết bị và xác minh an toàn.

Bằng sáng chế quốc gia— Fangrong nắm giữ 32 bằng sáng chế phát minh và hơn 100 bằng sáng chế mô hình tiện ích. Các ví dụ bao gồm 2013207829011 cho thiết bị căng xích, 2008300532117 cho bộ giữ khuôn nhiều sợi và ZL2015 2 0842922.7 cho hệ thống trục gá thay đổi nhanh.

Bao bì để giao hàng

Bao bì được lựa chọn theo kích thước, trọng lượng và phương thức vận chuyển của máy. Thiết bị nặng có thể được gia cố bằng khung thép, trong khi bao bì thùng gỗ có thể được sử dụng để bảo vệ các bộ phận trong quá trình xử lý và vận chuyển. Hướng dẫn vận hành, chứng chỉ và các tài liệu liên quan được cung cấp kèm theo máy.

Câu hỏi thường gặp

Q1. Những kích thước thanh thép carbon có thể được nhọn?

Dòng FR bao gồm khoảng Ø2 mm đến Ø100 mm. Mỗi model có phạm vi làm việc riêng, vì vậy cần xác nhận đường kính thanh trước khi chọn máy.

Q2. Tôi nên chọn mô hình nào cho sản xuất của mình?

Việc xem xét đầu tiên là phạm vi đường kính thanh thực tế. Loại vật liệu, chiều dài thanh, khối lượng sản xuất và liệu máy có được lắp đặt trong dây chuyền vẽ tự động hay không cũng phải được cung cấp khi yêu cầu báo giá.

Q3. Một máy có thể xử lý nhiều đường kính que không?

Đúng. Các con lăn có thể có nhiều rãnh cho các kích cỡ thanh khác nhau trong phạm vi làm việc áp dụng.

Q4. Máy trỏ thanh thép Carbon có cắt đầu thanh không?

Không. Quá trình trỏ làm giảm và tạo thành đầu thanh thông qua các con lăn có rãnh thay vì cắt đầu thanh đi.

Q5. Tại sao cần trỏ trước khi vẽ nguội?

Đầu thu nhỏ cho phép thanh đi vào khuôn vẽ và cung cấp cho thiết bị vẽ một phần có thể kẹp được. Điều này đặc biệt hữu ích khi đường kính thanh khởi động lớn hơn lỗ khuôn.

Q6. Nó có thể được sử dụng với một đường vẽ tự động?

Đúng. Máy có thể được vận hành riêng biệt hoặc tích hợp vào dây chuyền sản xuất với thiết bị cấp liệu và kéo nguội tự động.

Q7. Những thông tin cần thiết cho một báo giá?

Vui lòng cung cấp loại vật liệu thép carbon, phạm vi đường kính thanh, chiều dài thanh, sản lượng yêu cầu và bố trí dây chuyền sản xuất theo kế hoạch. Thông tin này được sử dụng để xác định kiểu máy và cấu hình phù hợp.

Q8. Bao lâu thì các con lăn cần được thay thế?

Không có khoảng thời gian thay thế cố định. Tuổi thọ của con lăn phụ thuộc vào độ cứng vật liệu, đường kính thanh, khối lượng sản xuất và điều kiện vận hành. Các con lăn được làm từ thép hợp kim được xử lý nhiệt để sử dụng nhiều lần.

Q9. Hỗ trợ gì có sẵn sau khi sinh?

Fangrong cung cấp hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ vận hành, đào tạo người vận hành, cung cấp phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn.

Q10. Những gì bảo hành được cung cấp?

Thời gian bảo hành tiêu chuẩn là 12 tháng đối với lỗi sản xuất. Phụ tùng thay thế và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng có sẵn sau thời gian bảo hành.