Whatsapp
Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị gia công kim loại chính xác, bao gồm máy làm thẳng, kéo nguội, trỏ, vát cạnh, cắt, máy cán ren và khuôn dập, được thiết kế riêng cho các vật liệu dạng ống, thanh và dây trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Máy làm thẳng hai con lăn dọc bằng hợp kim Titan được thiết kế để làm thẳng liên tục các thanh, que và ống bằng hợp kim titan và titan. Sự sắp xếp hai con lăn thẳng đứng của nó áp dụng khả năng uốn có kiểm soát từ nhiều điểm tiếp xúc khi vật liệu đi qua các con lăn, điều chỉnh độ uốn theo chiều dọc và cải thiện tính nhất quán về kích thước.
Hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong đó tỷ lệ cường độ trên trọng lượng, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất vật liệu là rất quan trọng. Tuy nhiên, giá trị vật liệu cao của chúng cũng làm cho hư hỏng bề mặt và sai lệch kích thước trở nên tốn kém. Do đó, quá trình làm thẳng cần phải kiểm soát áp suất con lăn, hình học tiếp xúc, điều kiện cấp liệu và biến dạng vật liệu thay vì chỉ áp dụng lực làm thẳng cao.
Máy sử dụng hai con lăn làm thẳng hyperbol được dẫn động tích cực được đặt theo chiều dọc. Khi thanh hoặc ống titan đi vào vùng làm việc, các con lăn sẽ quay và đưa vật liệu về phía trước đồng thời tạo ra áp suất hướng tâm có kiểm soát.
Vật liệu phải chịu sự uốn cong và phục hồi đàn hồi lặp đi lặp lại khi nó đi qua vùng tiếp xúc với con lăn. Áp suất con lăn chính xác và góc cắt ngang cho phép giảm dần độ uốn ban đầu thay vì buộc toàn bộ biến dạng chỉ trong một lần di chuyển.
Đối với các sản phẩm hợp kim titan, việc điều chỉnh con lăn đặc biệt quan trọng vì áp suất cục bộ quá mức có thể để lại vết bề mặt hoặc ảnh hưởng đến hình dạng mặt cắt ngang. Vị trí làm việc được chọn theo đường kính vật liệu, độ dày thành, độ bền vật liệu, độ thẳng ban đầu và điều kiện hoàn thiện cần thiết.
Đối với các ứng dụng ống, quy trình này cũng phải xem xét độ dày thành và khả năng chống hình bầu dục. Do đó, các thông số làm thẳng không thể được chọn chỉ từ đường kính ngoài.
Uốn dư sau khi kéo hoặc lăn
Các thanh và ống titan có thể bị uốn theo chiều dọc sau khi cán, kéo, xử lý nhiệt, cắt hoặc xử lý. Biến dạng con lăn được kiểm soát sẽ đưa vật liệu đến gần độ thẳng được chỉ định trước khi gia công hoặc lắp ráp.
Độ tròn và độ ổn định của mặt cắt
Lực làm thẳng có thể ảnh hưởng đến mặt cắt ngang, đặc biệt khi gia công các ống có thành mỏng hoặc các sản phẩm có đường kính chính xác. Do đó, hình dạng và áp suất của con lăn phải phù hợp với phần vật liệu thay vì chỉ được điều chỉnh để điều chỉnh độ uốn.
Bảo vệ bề mặt
Các sản phẩm titan thường được sử dụng trong các ứng dụng mà điều kiện bề mặt ảnh hưởng đến quá trình gia công tiếp theo, hiệu suất mỏi, hành vi ăn mòn hoặc hình thức cuối cùng. Vật liệu con lăn thích hợp, độ hoàn thiện bề mặt, căn chỉnh và điều chỉnh quy trình giúp giảm hư hỏng do tiếp xúc không cần thiết.
Mùa xuân trở lại
Hợp kim titan có thể cho thấy khả năng phục hồi đàn hồi đáng kể. Máy phải bù lại độ đàn hồi thông qua việc uốn quá mức có kiểm soát và hiệu chỉnh lặp lại thay vì dựa vào một cài đặt áp suất cố định duy nhất.
Gia công vật liệu có giá trị cao
Khi nguyên liệu thô đắt tiền, điều kiện làm thẳng không ổn định có thể làm tăng chi phí phế liệu và làm lại. Các thông số quy trình phải được thiết lập xung quanh loại hợp kim thực tế, kích thước, mức độ biến dạng và dung sai hoàn thiện.
Bố trí hai con lăn dọc
Bố cục dọc cung cấp một cấu hình làm việc nhỏ gọn đồng thời cho phép hai con lăn tạo áp lực được kiểm soát lên vật liệu từ các phía đối diện.
Vị trí con lăn có thể điều chỉnh
Khoảng cách, độ nghiêng và áp suất làm việc của con lăn có thể được điều chỉnh theo đường kính vật liệu và điều kiện biến dạng. Điều này rất quan trọng khi cùng một dây chuyền sản xuất xử lý các kích cỡ hợp kim titan khác nhau.
Hình học liên hệ được kiểm soát
Cấu hình con lăn hyperbol xác định cách vật liệu tiếp xúc với bề mặt làm việc. Hình dạng con lăn thích hợp giúp phân phối tải dọc theo vật liệu và giảm biến dạng cục bộ quá mức.
Thích hợp cho thanh và ống
Thiết bị có thể được cấu hình cho các thanh, thanh titan rắn và các kích cỡ ống áp dụng. Việc xử lý ống đòi hỏi phải xem xét thêm về độ dày thành ống, độ bầu dục và các điều kiện hỗ trợ bên trong.
Làm thẳng theo định hướng chính xác
Máy làm thẳng hai con lăn dọc bằng hợp kim Titan được thiết kế để hoàn thiện các hoạt động trong đó độ thẳng và tính nhất quán về kích thước quan trọng hơn việc chỉ loại bỏ các vết uốn có thể nhìn thấy được.
Thông số sản xuất có thể điều chỉnh
Tốc độ làm việc và cài đặt con lăn có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các điều kiện vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau. Cài đặt chính xác phải được thiết lập thông qua thử nghiệm vật liệu thay vì sử dụng một tham số chung.
Cấu hình hoán đổi cho nhau
Tùy thuộc vào phạm vi sản xuất, có thể chọn các thông số kỹ thuật con lăn và cấu hình làm việc khác nhau để đáp ứng các phạm vi đường kính và điều kiện vật liệu khác nhau.
Dòng FR bao gồm các phạm vi đường kính khác nhau cho thanh hợp kim titan và các sản phẩm dài có thể áp dụng khác. Việc lựa chọn mô hình phụ thuộc vào đường kính vật liệu, độ bền kéo, tình trạng bề mặt, độ thẳng ban đầu, dung sai hoàn thiện cần thiết và năng lực sản xuất.
| Người mẫu | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
| Đường kính thanh rắn / mm | φ5-φ20 | φ10-φ40 | φ15-φ60 | φ20-φ80 | φ25-φ100 | φ35-φ130 | φ40-φ160 |
| Chiều dài nguyên liệu / mm | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| Độ bền kéo / MPa | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1300 | 1300 |
| Độ cứng bề mặt | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) | 2HB380 (2HRC42) |
| Độ thẳng nguyên liệu / mm/m | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Dung sai đường kính | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| Độ tròn | 50% tổng số | 50% tổng số | 50% tổng số | 50% tổng số | d<50, ∼50% trị số đường kính; 50 |
d<50, ∼50% trị số đường kính; 50 |
d<50, ∼50% trị số đường kính; 50 |
| Độ nhám bề mặt nguyên liệu thô / Ra | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m | .23,2 ~ 6,3 m |
| Độ thẳng của vật liệu đã hoàn thiện / mm/m | .30,3 | .30,3 | .30,3 | .30,3 | .30,3 | Vật liệu bóc vỏ ≤0,3 | Vật liệu bóc vỏ ≤0,3 |
| Dung sai đường kính đã hoàn thành | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| Độ nhám bề mặt hoàn thiện / Ra | .80,8 mm | .80,8 mm | .80,8 mm | .80,8 mm | .80,8 mm | Vật liệu bóc vỏ: .80,8 μm; Chất liệu da đen: cải tiến. | Vật liệu bóc vỏ: .80,8 μm; Chất liệu da đen: cải tiến. |
| Đường kính con lăn / mm | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| Tốc độ làm việc / m/phút | 2~30 | 2~10 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
| Công suất động cơ chính/kW | 7,5 × 2 | 30×2 | 45×2 | 55×2 | 75×2 | 110×2 | 110×2 |
| Công suất động cơ nâng / kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| Kích thước máy chính / m (Tham khảo) | 4,7×1,7×1,8 | 5,7×2,0×2,2 | 6,6×2,3×2,6 | 6,6×2,3×2,6 | 8,1×3,1×3,6 | 11×5,4×4,3 | 11×5,4×4,3 |
| Trọng lượng máy chính / T (Tham khảo) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| Tổng công suất lắp đặt/kW (Tham khảo) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
Các thông số kỹ thuật trên là giá trị tham khảo cho dòng FR. Các thông số quy trình và lựa chọn máy cuối cùng phụ thuộc vào loại hợp kim titan, kích thước thanh hoặc ống, độ dày thành, biến dạng ban đầu, tình trạng bề mặt, độ thẳng cần thiết, dung sai kích thước và năng lực sản xuất. Đối với các sản phẩm titan có dung sai chặt chẽ, nên cung cấp bản vẽ vật liệu và mẫu trước khi hoàn thiện cấu hình.
Linh kiện hàng không vũ trụ
Thanh và ống titan được sử dụng trong các bộ phận kết cấu, ốc vít, các bộ phận liên quan đến động cơ và các ứng dụng hàng không vũ trụ khác. Việc làm thẳng thường được yêu cầu trước khi gia công, cắt hoặc lắp ráp khi việc căn chỉnh vật liệu ảnh hưởng đến quá trình xử lý tiếp theo.
Sản phẩm Titan y tế
Titan và hợp kim titan được sử dụng cho mô cấy, bộ phận phẫu thuật và thiết bị y tế có thể yêu cầu độ thẳng và tình trạng bề mặt được kiểm soát trước khi xử lý chính xác hơn. Yêu cầu cuối cùng phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của vật liệu và sản phẩm y tế hiện hành.
Thiết bị hóa chất và hàng hải
Khả năng chống ăn mòn của titan làm cho nó phù hợp với các bộ trao đổi nhiệt, thiết bị hóa học, hệ thống nước biển và các ứng dụng hàng hải. Việc làm thẳng giúp chuẩn bị ống và thanh để chế tạo và gia công.
Máy móc và thiết bị chính xác
Được sử dụng cho các thanh và ống hợp kim titan yêu cầu hình học được kiểm soát trước khi tiện, mài, khoan, cắt hoặc lắp ráp.
Hoàn thiện kim loại màu
Nền tảng máy tương tự có thể được cấu hình cho các thanh và ống tròn áp dụng được làm từ thép không gỉ, thép hợp kim, hợp kim đồng và các vật liệu khác khi độ bền và điều kiện kích thước của chúng nằm trong phạm vi làm việc của máy.
Gia công kim loại có giá trị cao
Thích hợp cho các dây chuyền hoàn thiện trong đó việc thu hồi vật liệu, tính nhất quán về kích thước và tiếp xúc bề mặt được kiểm soát là rất quan trọng vì nguyên liệu thô có chi phí xử lý tương đối cao.
FangRong đã sản xuất máy làm thẳng, thiết bị kéo nguội và máy luyện kim có liên quan từ năm 1998. Công ty vận hành các cơ sở sản xuất ở Đông Quan và Dương Giang, Trung Quốc, đồng thời cung cấp thiết bị xử lý thanh, ống và biên dạng.
Công ty đã cung cấp thiết bị cho hơn 10.000 khách hàng tại hơn 60 quốc gia và khu vực. Đối với các ứng dụng hợp kim titan, cấu hình máy dựa trên đặc điểm kỹ thuật vật liệu thực tế và yêu cầu thành phẩm thay vì chỉ dựa trên đường kính.
Cơ sở sản xuất
Công ty TNHH Thiết bị Luyện kim Đông Quan Fangrong có trụ sở tại Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan và tập trung vào sản xuất thiết bị luyện kim. Công ty TNHH Máy móc Yangjiang Fangrong tại quận Yangdong, thành phố Dương Giang hỗ trợ bổ sung năng lực sản xuất.
Đối với máy làm thẳng tùy chỉnh, quy trình sản xuất bắt đầu bằng việc xem xét vật liệu và ứng dụng, sau đó là thiết kế cơ khí, gia công linh kiện, sản xuất con lăn, lắp ráp, căn chỉnh và thử nghiệm máy.
Hình dạng và sự căn chỉnh của con lăn được kiểm tra trước khi giao hàng vì những điều này ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động tiếp xúc và làm thẳng của vật liệu. Kiểm tra máy bao gồm điều kiện chạy, điều chỉnh con lăn, điều khiển điện và hiệu suất làm thẳng theo các yêu cầu kỹ thuật đã thỏa thuận.
FangRong cung cấp hướng dẫn cài đặt, đào tạo người vận hành, hỗ trợ kỹ thuật và bảo hành 12 tháng tiêu chuẩn.
ISO 9001:2015— Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, Giấy chứng nhận số UQ231211R1.
Dấu CE- Các yêu cầu về sự phù hợp có thể áp dụng đối với cấu hình máy liên quan.
Kiểm tra SGS— Kiểm tra độc lập có thể được sắp xếp theo yêu cầu của dự án.
Bằng sáng chế— FangRong nắm giữ các bằng sáng chế phát minh và mô hình tiện ích bao gồm các công nghệ thiết bị luyện kim và làm thẳng, bao gồm 2013207829011, 2008300532117 và ZL2015 2 0842922.7.
Sau khi thử nghiệm và kiểm tra lần cuối, máy được chuẩn bị để vận chuyển theo kích thước, trọng lượng và phương thức vận chuyển. Máy chính, các bộ phận điện, con lăn, dụng cụ và các bộ phận phụ trợ được bảo vệ và đóng gói theo yêu cầu vận chuyển.
Câu hỏi 1: Tôi nên cung cấp thông tin gì khi chọn Máy làm thẳng hai con lăn dọc bằng hợp kim Titan?
Cung cấp loại hợp kim titan, đường kính thanh hoặc ống, độ dày thành ống nếu có, chiều dài vật liệu, độ thẳng ban đầu, độ bền kéo, tình trạng bề mặt, độ thẳng hoàn thiện cần thiết, dung sai kích thước và số lượng sản xuất. Bản vẽ hoặc mẫu vật liệu sẽ hữu ích khi dung sai chặt chẽ.
Câu 2: Máy có thể làm thẳng các ống hợp kim titan cũng như các thanh rắn không?
Có, miễn là kích thước ống và tình trạng vật liệu nằm trong phạm vi hoạt động của máy đã chọn. Việc làm thẳng ống đòi hỏi phải xem xét thêm về độ dày và độ bầu dục của thành vì áp lực con lăn quá mức có thể ảnh hưởng đến mặt cắt ngang.
Câu 3: Làm thế nào để bạn ngăn ngừa vết lăn trên các sản phẩm hợp kim titan?
Tình trạng bề mặt con lăn, hình dạng con lăn, độ thẳng hàng, áp suất tiếp xúc và tốc độ làm việc đều ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Đối với các sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt về bề mặt, vật liệu con lăn và lớp hoàn thiện phải được chọn cùng với thông số kỹ thuật về loại titan và bề mặt hoàn thiện. Nên xử lý thử trước khi sản xuất hàng loạt.
Câu 4: Một máy có thể xử lý các đường kính hợp kim titan khác nhau không?
Đúng. Một mô hình phù hợp có thể bao phủ phạm vi đường kính xác định, với khoảng cách con lăn và điều kiện làm việc được điều chỉnh cho từng thông số kỹ thuật. Nếu phạm vi đường kính lớn hoặc hình dạng sản phẩm thay đổi đáng kể, có thể cần có cấu hình con lăn hoặc dụng cụ khác nhau.
Câu 5: Sự khác biệt giữa độ thẳng và độ tròn trong thành phẩm là gì?
Độ thẳng mô tả mức độ chặt chẽ của trục dọc hoặc bề mặt theo đường tham chiếu thẳng, trong khi độ tròn mô tả độ lệch của mặt cắt ngang so với đường tròn thực. Thanh thẳng không nhất thiết phải tròn, vì vậy cả hai yêu cầu này phải được xác định riêng khi độ chính xác về kích thước là quan trọng.
Q6: Máy có thể chỉnh sửa vật liệu bị uốn cong ban đầu nghiêm trọng không?
Nó phụ thuộc vào số lượng và hướng biến dạng, độ bền vật liệu, đường kính và dung sai hoàn thiện cần thiết. Biến dạng ban đầu quá mức có thể yêu cầu một chiến lược hiệu chỉnh khác hoặc quá trình làm thẳng trước. Nên thử nghiệm mẫu khi vật liệu đến vượt quá phạm vi độ thẳng tiêu chuẩn.
Q7: Tốc độ sản xuất điển hình là gì?
Tốc độ làm việc tham chiếu thay đổi theo mẫu máy, từ 2–30 m/phút trên FR-20 và 2–10 m/phút trên FR-40, trong khi các mẫu lớn hơn thường được liệt kê ở mức 3–15 m/phút. Tốc độ sản xuất thực tế phải được xác định theo loại vật liệu, đường kính, biến dạng, yêu cầu bề mặt và độ thẳng mục tiêu.
Câu 8: FangRong có cung cấp máy tùy chỉnh cho các ứng dụng hợp kim titan không?
Đúng. Cấu hình có thể được điều chỉnh theo phạm vi đường kính, độ bền vật liệu, kích thước ống, năng lực sản xuất, độ thẳng hoàn thiện, dung sai kích thước, yêu cầu tự động hóa và các điều kiện quy trình khác. Cấu hình cuối cùng được xác nhận sau khi xem xét kỹ thuật.
Q9: Thời gian giao hàng bình thường là bao lâu?
Cấu hình tiêu chuẩn thường yêu cầu 30–60 ngày sau khi xác nhận kỹ thuật và đơn hàng. Thiết bị tùy chỉnh có thể yêu cầu thêm thời gian kỹ thuật, sản xuất và thử nghiệm. Thời gian thực hiện cuối cùng được xác nhận theo cấu hình máy đã thỏa thuận.
Q10: Các điều khoản bảo hành và hậu mãi là gì?
Thời gian bảo hành tiêu chuẩn của máy là 12 tháng. FangRong cung cấp hướng dẫn cài đặt, đào tạo người vận hành, hỗ trợ kỹ thuật từ xa và dịch vụ phụ tùng thay thế. Vận hành tại chỗ hoặc các dịch vụ khác có thể được sắp xếp theo yêu cầu của dự án.
Q11: Thông tin gì cần thiết cho báo giá?
Thông tin hữu ích nhất là loại hợp kim titan, thông số kỹ thuật của thanh hoặc ống rắn, đường kính và độ dày thành, chiều dài vật liệu, độ thẳng đến, tình trạng bề mặt, dung sai hoàn thiện cần thiết, năng lực sản xuất và nguồn điện của nhà máy. Nếu có, hãy cung cấp bản vẽ và ảnh của vật liệu để có thể đánh giá cấu hình con lăn chính xác hơn.
Địa chỉ
SỐ 163, Đường Shatong, Khu công nghiệp Shabu số 2, Thị trấn Dalang, Thành phố Đông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc
điện thoại
